參數?溫度 |
1000°C |
1200°C |
1400°C |
1600°C |
1700°C |
1800°C |
額定電壓AC |
220V/380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
最高溫度 |
1050°C |
1250°C |
1450°C |
1650°C |
1730°C |
1820°C |
連續(xù)使用溫度 |
1000°C |
1200°C |
1400°C |
1600°C |
1700°C |
1800°C |
控溫精度 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
編程程序段數 |
智能可編程控制一組30段, |
智能可編程控制一組30段, |
智能可編程控制一組30段, |
智能可編程控制一組30段, |
智能可編程控制一組30段, |
智能可編程控制一組30段, |
二組11段, |
二組11段, |
二組11段, |
二組11段, |
二組11段, |
二組11段, |
|
三組7段(可選) |
三組7段(可選) |
三組7段(可選) |
三組7段(可選) |
三組7段(可選) |
三組7段(可選) |
|
升溫速率 |
升溫速率可自由調節(jié),1℃/h至40℃/min 可調,推≤15℃/min |
升溫速率可自由調節(jié),1℃/h至40℃/min 可調,推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調節(jié),1℃/h至40℃/min 可調,推≤15℃/min |
升溫速率可自由調節(jié),1℃/h至40℃/min 可調,推≤15℃/min |
升溫速率可自由調節(jié),1℃/h至40℃/min 可調,推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調節(jié),1℃/h至40℃/min 可調,推薦≤15℃/min |
控溫方式及電器保護 |
微電腦控制,集成化電路,可控硅模塊控制,移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)控制(可控硅調壓,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。采用典型的雙閉環(huán)控制,電流環(huán)為內環(huán),電壓環(huán)為外環(huán)。在給定信號、電壓反饋信號、電流反饋信號,調壓器輸出電壓最后達到相互平衡,輸出穩(wěn)定電壓。電流環(huán)作用,在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作。同時電壓環(huán)也參與調節(jié),使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電壓的恒定。減少沖擊和干擾、穩(wěn)壓穩(wěn)流,使主回路控制精度更加安全可靠。)PID控制,標準PID調節(jié),AI人工智能APID控制、智能多段可編程序控溫曲線,智能全自動升溫、保溫、降溫,停爐,雙回路控制、無須值守,并采用雙回路保護(溫度偏差、過沖、過熱、超溫、熱電偶故障、超流、超壓、軟啟動保護等)電爐工作更穩(wěn)定、同時也可以延長電爐的使用壽命 |
|||||
顯示參數 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
實時溫度、設定運行溫度、運行溫度段號、運行時間、電壓、電流等 |
爐門密封 |
爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料,迷宮式隔熱材料互扣密封結構,并經過手工磨砂,確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料,迷宮式隔熱材料互扣密封結構,并經過手工磨砂,確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料,迷宮式隔熱材料互扣密封結構,并經過手工磨砂,確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料,迷宮式隔熱材料互扣密封結構,并經過手工磨砂,確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料,迷宮式隔熱材料互扣密封結構,并經過手工磨砂,確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料,迷宮式隔熱材料互扣密封結構,并經過手工磨砂,確保了在門向外溫度范圍內熱量損失最小 |
爐門開啟方式 |
平行導向門、擺動門、旋轉門、上提升式、下開式等?爐門可供多種選擇開啟方式 |
|||||
加熱元件 |
進口電阻絲/硅碳棒 |
進口電阻絲/硅碳棒 |
硅碳棒 |
硅鉬棒 |
優(yōu)質硅鉬棒 |
優(yōu)質進口硅鉬棒 |
加熱元件安 |
安裝爐膛兩側或選擇爐膛多面 |
安裝爐膛兩側或選擇爐膛多面 |
垂直安裝于爐膛兩側 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側 |
裝方式及位置 |
||||||
爐內溫場均勻性 |
±1℃(根據爐膛加熱室大小而定),要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃(根據爐膛加熱室大小而定),要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃(根據爐膛加熱室大小而定),要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃(根據爐膛加熱室大小而定),要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃(根據爐膛加熱室大小而定),要求更高時可選擇采用多點控溫 |
±1℃(根據爐膛加熱室大小而定),要求更高時可選擇采用多點控溫 |
熱電偶型號 |
K型熱電偶 |
K型熱電偶 |
S型熱電偶 |
B型熱電偶 |
B型熱電偶 |
B型熱電偶或光學高溫計進行測溫 |
爐膛材料 |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構,高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉,保溫性能好,耐急冷急熱,無污染,熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構,優(yōu)質高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉,保溫性能好,耐急冷急熱,無污染,熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構,高純含鋯氧化鋁板、爐襯、纖維棉,保溫性能好,耐急冷急熱,無污染,熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構,進口氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉,保溫性能好,耐急冷急熱,無污染,熱量損失最小(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構,進口高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉,保溫性能好,耐急冷急熱,無污染,熱量損失最小(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上) |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結構,進口高純摩根輕質材料、爐襯、纖維棉,保溫性能好,耐急冷急熱,無污染,熱量損失最小(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上) |
爐體結構 |
溫控爐膛為一體式結構,獨立的溫度控制;雙層爐殼結構,空氣對流隔熱層,可使爐外殼溫度較低,電爐采用進出口高溫靜電噴塑標準,耐腐蝕、耐酸堿 |
|||||
散熱結構 |
配有空氣隔熱技術及風機循環(huán)冷卻系統(tǒng) |
|||||
爐殼溫度 |
雙層爐殼,確保很低的外殼溫度,外殼溫度接近于室溫≤50℃ |
|||||
通訊接口 |
RS232/RS485/USB |
|||||
保修范圍及期限 |
電爐免費一年質保期,終身維護,7×24h售后服務 |
|||||
特別提示: |
||||||
1、耗材如加熱元件、不銹鋼管/石英管/剛玉管、密封圈、樣品坩堝不包含在保修范圍內 |
||||||
2、因使用過程中腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損壞不在保修范圍內 |
||||||
3、未按使用說明書要求安裝操作和未經安全使用培訓,誤用造成的任何損壞不在保修范圍內 |
||||||
隨機備件贈送 |
加熱元件兩支,棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書、合格證各一份,出廠檢測報告一份,送貨單一份,爐門隔熱磚一塊(根據爐型配訂) |
|||||
型號 |
爐膛尺寸(mm)深*寬*高 |
容積?(L) |
控溫精度 |
額定電壓(ACV) |
額定功率(KW) |
重量(Kg) |
高溫電爐 |
200×150×150 |
4.5 |
±1℃ |
220V/380V |
5 |
170 |
300×200×200 |
12 |
±1℃ |
380V |
12 |
245 |
|
400×200×200 |
16 |
±1℃ |
380V |
14 |
270 |
|
500×300×200 |
30 |
±1℃ |
380V |
16 |
350 |
|
500×300×300 |
45 |
±1℃ |
380V |
19 |
370 |
|
600×400×400 |
96 |
±1℃ |
380V |
26 |
440 |
|
500×500×500 |
125 |
±1℃ |
380V |
30 |
550 |
|
800×500×500 |
200 |
±1℃ |
380V |
38 |
700 |
|
800×800×800 |
512 |
±1℃ |
380V |
85 |
1000 |
|
1200×800×800 |
768 |
±1℃ |
380V |
100 |
1400 |
|
1000×1000×1000 |
1000 |
±1℃ |
380V |
120 |
1700 |
|
|
非標定制及聲明 |
可支持客戶不同需求,定制不同尺寸的爐膛 |
||||
本站所有產品介紹內容僅用于宣傳用途,僅供參考。產品更新很快,產品圖片,產品描述,技術參數,外形尺寸等請咨詢廠家為準,恕不另行通知,請您諒解。 |