管式電阻爐是一種常用的高溫燒結設備，它廣泛應用于各種材料的制備過程中。在管式電阻爐的工作過程中，如果管上出現(xiàn)雜質，會嚴重影響材料的制備質量，因此需要將這些雜質徹底燒去。那么，一般管式電阻爐需要多少度的溫度才能燒去管上的雜質呢？

一般來說，管式電阻爐燒去管上的雜質需要在1500℃左右的高溫下進行，這是因為絕大部分雜質的熔點都超過了1500℃。同時，燒去雜質的過程也需要一定的時間，在這個過程中爐膛的溫度要保持穩(wěn)定，并且要確保管子的表面都能被充分加熱，這樣才能徹底燒去管上的所有雜質。

在使用管式電阻爐去除雜質時，需要注意以下幾點：
1、安全操作：使用管式電阻爐時應遵循安全操作規(guī)程，確保爐體接地良好，避免觸電事故的發(fā)生。同時，應定期檢查爐體的密封性和絕緣性能，確保設備正常運行。
2、控制溫度：操作時應嚴格控制溫度，避免溫度過高或過低。溫度過高可能導致材料熔化或燒損，而溫度過低則可能無法完全去除雜質。因此，需要密切關注爐溫的變化，并進行適當?shù)恼{整。
3、防止氧化：在高溫下操作時，應注意防止材料過度氧化。過度的氧化會導致材料性能下降或形成難以去除的雜質。為了降低氧化程度，可以使用還原性氣氛或在材料表面涂覆抗氧化涂層。
4、保持清潔：在使用管式電阻爐時，應保持爐膛和爐管的清潔。雜質的殘留可能導致新的雜質的形成或影響材料的性能。因此，應定期清理爐膛和爐管，確保設備的清潔度。
5、實驗記錄：在進行去除雜質實驗時，應記錄實驗條件、溫度變化、雜質去除情況等相關信息。這有助于分析實驗結果和優(yōu)化處理條件，并為后續(xù)實驗提供參考。

總之，管式電阻爐燒去管上的雜質是一個非常重要的工藝步驟，它對制備出高質量的材料具有關鍵性的作用。因此，在進行管式電阻爐雜質燒去時，需要仔細掌握每個環(huán)節(jié)，確保每個步驟都充分、安全地完成，從而得到理想的燒雜效果。